本篇文章给大家谈谈汽车整车线束怎么设计,以及整车线束原理图对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
新能源汽车对于小功率的充电桩,最低可以选择5平方的电线,但必须使用BV导线。不过为了保险起见基本都使用4平方或6平方,承载能力稳妥满足电动汽车进行充电。如果走线过长,则需要10平方甚至更高的电线。
对于小功率的充电桩,最低可以选择5平方的电线,但必须使用BV导线。不过为了保险起见基本都使用4平方或6平方,承载能力稳妥满足电动汽车进行充电。如果走线过长,则需要10平方甚至更高的电线。
特殊的塑料材质,因为新能源的汽车充电线基本上就是特殊的塑料材质,属于PVC材料。
新能源汽车充电站规划简介:发展 充电企业的技术突破,消除输出功率的途径更多。一是通过智能化为DC增量配电网应用打造储能产品。
新能源汽车的高压线束在控制器和电机之间,电池高压线一般是连接控制器和电池的高压线,充电高压线一般是连接充电机和电池的高压线。
通过专业线束软件,这些软件有很多专用的绘图工具,效率大大提高,如中线CAD,这种方法绘图效率最高、工艺分析效率也最高,基本上三维图纸和原理图绘制完成了,二维图纸也就出来了,工艺也就同步出来了。
汽车线束就包括:导线,接插件,卡扣,橡胶套,端子,防水塞等等。
点击之后出现一个草图设置窗口。里面有四个选项,我们这里选择对象捕捉按钮 ⊿ 中点(M)。在需要的捕捉的点在前面打上勾,点击确认就可以了。
一般学校可以用protel,可以同时进行原理图的绘制和layout,大公司一般用orcad画原理图,用allegro来layout。
汽车电路图的符号有相关的国家标准,但不同国家、不同的汽车公司都习惯按自己的风格绘制汽车电路图。
CATIA软件。汽车线束设计软件早期都是国外的,包括现在三维的还是国外的,如CATIA,Pro/e,UG等,这些软件在主机厂都有应用,相对来说CATIA应用的比较多。
1、理论上讲,一根线束连接所有的电器件是最合理的,但实际装车时是根本做不到的,所以线束要合理分块,在方便装配的情况下,尽量***用系统化设计。
2、线束图主要表明电线束各用电器的连接部位、接线柱的标记、线头、插接器(连接器)的形状及位置等,它是人们在汽车上能够实际接触到的汽车电路图。
3、五大设计原则:简洁、对比、重复、对齐、层次。 设计是一门艺术,也是一门科学。在设计中,有五大设计原则,它 们是简洁、对比、重复、对齐和层次。这些原则可以帮助设计师创 造出更好的设计作品,让设计更加美观、易于理解和易于使用。
4、电线束的设计流程见图1。图1只给出了 线束设计流程的原则.对其详细解释如下。 $%ps:ui~X a.由电气总布f人员提供整车电气系统的功 能,电气负荷及相关的特殊要求。
5、人、零件、汽车整车无交叉物流路线原则 汽车总装线一般是由输送设备和专用设备构成的有机整体。
6、尽量将所有的线让预装做好。。凭经验吧~~~不过肯定要慢慢论证,更新,修改。至少要试制2此,修改完的预装工艺才算合格。前提是每次试制的时候都要亲身设计的人跟随,随时记录问题点。
线束的尺寸应符合下列要求。干线和保护套管的长度应不小于100mm,是10的倍数。例如100毫米、110毫米,120mm等。2支管长度应不小于30mm。触点与分支点之间的距离不应小于20毫米。
扎带去尾部留长度为6~ 10mm。汽车的负荷对汽车扎带的规定。
汽车导航线束耐温标准:最高145,普通的120,都是上限。线束的导线耐温等级一般都达到125℃(150℃),端子耐温一般都达到140℃。
汽车线束内的电线常用规格有标称截面积0.0.70、0、0、0等平方毫米的电线,它们各自都有允许负载电流值,配用于不同功率用电设备的导线。
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